該課題立足產業實際，著力推進技術裝備創新、標準建設和示范推廣。共研發了“組掛式玉米自然通風干燥倉”、“負壓式小麥清雜機”等儲糧設施裝備16套。制定了《馬鈴薯貯藏設施設計規范》等國家或行業標準8項，編寫了《馬鈴薯貯藏防腐劑使用工藝技術》等儲糧技術規程30項。取得了《遞級式中小型倉內抽吸換氣除濕降溫通風系統》、《履帶式糧食清雜機》等專利授權22項。建立了各類儲糧技術集成示范點38個，培訓農技人員和農戶2020人次。開發的“組掛式玉米自然通風干燥倉”利用東北地區特殊地理氣候條件，通過倉內布設風道和機械倒倉處理，實現了高水分玉米的自然通風干燥和長期儲藏。較“地趴糧”相比，防霉防鼠效果好，可降低5%產后損失，與烘干后儲藏相比，既節約人力成本，又節約能源消耗。該類倉型已在吉林、黑龍江多地實現整村推廣，受到農戶熱烈歡迎。根據農戶小規模存糧特性需求設計的保溫氣密小麥貯藏倉，配備相應的清理、提升、監控、保溫氣密等技術，既****了小麥貯期品質，又極大降低了設施和管理成本。該倉型在山東章丘小麥種植合作社示范3組，當年存貯小麥36噸，8月入倉11月售出，農戶增收11520元。開發的標準化馬鈴薯儲窖，充分利用了我國馬鈴薯北方主產區的自然條件，以成本低廉、零污染零排放的自然通風儲窖為基礎設施，配備相應管控技術和輔助設施，實現了馬鈴薯安全越冬貯藏。2013年內蒙古化德縣試點貯藏馬鈴薯3600噸，貯藏增收610萬元，收益較往年增加2.24倍，不僅有效改善了當地農戶馬鈴薯貯藏條件，而且還推進了當地馬鈴薯淀粉加工項目和產地批發市場建設。

　　  項目以服務農民為****，注重技術集成和信息化建設，針對農民專業合作社和種糧大戶的生產規模和技術需求，推進糧食“干燥+輸送+貯藏”模塊化技術裝備集成，開發了不同技術集成模式的糧食產后烘干貯藏處理裝備，并將現代化信息管理技術引入農戶儲糧環節，開發糧食貯藏信息監測及遠程控制系統，對不同糧食貯藏環境進行實時智能分析，控制環境參數，指導農戶科學儲糧，達到了“當年建設，當年受益”的良好示范效應，具備了在全國范圍內推廣示范的條件。該項目的成果對進一步提高糧食產后減損水平，全面推進糧食產后減損技術設施奠定了堅實基礎，對保障國家糧食安全和農業增效、農民增收具有重要的意義。